生（shēng）產製造業為什麽需（xū）要機器視覺（jiào）檢測設備

在生產線上，產品的識別、條碼識別、產品檢測、外觀尺寸/缺陷檢測，對產品質量檢測這種高度重（chóng）複性（xìng）和智能性的（de）工作隻能靠人工檢測（cè）來（lái）完成，而這樣的測量和判斷不僅會因疲勞、個人（rén）之間（jiān）的差異等產生誤差和錯誤，而且這樣的檢測工序不僅給企業增加（jiā）巨大的人工成本，同時也不能保證100 %的檢驗合格率(即"零缺陷")。

利用（yòng）機器視覺係統除了可以節省大（dà）量勞動力資源，還可（kě）以對被檢物品進行高精度、高效率、高穩定的實時檢測、分析、計算，判斷被檢物品是否合格，然後將（jiāng）不（bú）良品進行自動剔除。

1.更（gèng）高的精度

人眼有物理條（tiáo）件的限製，也會受到主觀性、身（shēn）體精力等因素的影響，不（bú）能保證準確性。機器不受主觀控製，隻要參數設置沒有（yǒu）差異（yì），具有相同配置的多（duō）台機器就可以保（bǎo）證相同的（de）精（jīng）度。

2.降低人工成（chéng）本

人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度（dù）要快得多，每分鍾能夠對數百（bǎi）個甚至數千個元（yuán）件進行檢測，而且能夠（gòu）24小（xiǎo）時不間斷持續工作。

3.提高生產力

測量數據並在測量後生成報告，而（ér）無需一個個地手動（dòng）添加，避免人工檢測必須對工件進行（háng）接（jiē）觸時產生接觸損傷;機器視覺檢測設備可（kě）適應（yīng）克服各種惡劣、危險的環境，以（yǐ）及在人類視覺（jiào）難以滿（mǎn）足需求的場合很好地完成檢測工作。

4.降低維護成本

機器視覺檢測設備可以通過多站測（cè）量方法一次測量多個技術參數，例如要檢測的（de）產品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和（hé）產品高度。且比人工檢測更有（yǒu）效率（lǜ），對操作者的技術要（yào）求低，設備使（shǐ）用壽命（mìng）長等優點，從長遠來說，機（jī）器視覺檢測的成本更低。

5.更客觀穩定

人工檢測過程中，檢測結（jié）果會受到個（gè）人標準、情緒（xù）、精力等因（yīn）素的（de）影響。而機器嚴格遵循所設定（dìng）的標準，檢測結果更加（jiā）客觀、可靠、穩定。

總體來（lái）說，機器視（shì）覺檢測對比人工檢測具有客觀性（xìng）、非接觸性和高精度等特（tè）點。特別（bié）是在工業生產領域，在重複（fù）和機械性的工作中具有強大的應用（yòng）價值，對企業來說不僅確保了產品質量的（de）穩定性而且還提高產品競爭力。